1“轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量等預(yù)處理要求”試驗(yàn)研究

1.1研究目的

研究涂層性能與鉻化轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系，確定預(yù)處理是否應(yīng)該分級。

1.2試驗(yàn)操作

1.2.1將鉻化轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量分別控制在≤400mg/m²、400mg/m²～800mg/m²、800mg/m²～1200mg/m²、≥1200mg/m²，然后進(jìn)行噴涂處理。再按國標(biāo)進(jìn)行涂層的附著性、膜下腐蝕性等等相關(guān)性能的檢測。比較鉻化轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量在不同范圍內(nèi)時(shí)涂層相關(guān)性能的變化情況。

1.2.2鉻化轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量的測定

推薦使用增重法。增重法方法如下

A．用砂紙將140mm×70mm的試片表面的氧化膜去除干凈。

B．洗凈試片，將它進(jìn)行脫脂后，取下洗凈。

C．將試片放在溫度為60⁰C±2⁰C的烘箱中烘15min，取出放入干燥器中冷卻15min后，稱得重量m₁。

D．將試片進(jìn)行鉻化后，取下洗凈。

E．重復(fù)C的步驟，稱得重量m₂。

F．結(jié)果

增重結(jié)果如用N表示，其計(jì)算公式如下：

式中：N—增重法所要求的結(jié)果，mg/m²；

m₁—鉻化前的試片重量，mg；

m₂—鉻化后的試片重量，mg；

S—試片的表面積，m²。

2“是否取消彎曲試驗(yàn)”研究

2.1研究目的

研究涂層的抗彎曲性與耐沖擊性試驗(yàn)結(jié)果的一致程度，確定是否該取消涂層的抗彎曲性試驗(yàn)要求。

2.2試驗(yàn)操作

2.2.1對標(biāo)準(zhǔn)試板進(jìn)行耐沖擊性試驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)不合格結(jié)果時(shí)，用同工藝條件下同時(shí)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)試板進(jìn)行抗彎曲性試驗(yàn)，看結(jié)果是否合格。此試驗(yàn)應(yīng)包含對高性能粉末涂層的研究。

2.2.2對標(biāo)準(zhǔn)試板進(jìn)行抗彎曲性試驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)不合格結(jié)果時(shí)，用同工藝條件下同時(shí)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)試板進(jìn)行耐沖擊性試驗(yàn)，看結(jié)果是否合格。此試驗(yàn)應(yīng)包含對高性能粉末涂層的研究。

2.2.3涂層耐沖擊試驗(yàn)

2.2.3.1試驗(yàn)方法

涂層耐沖擊試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)試板參照GB/T1732規(guī)定進(jìn)行。采用沖頭直徑為16mm，重錘置于適當(dāng)?shù)母叨茸杂陕湎拢苯記_擊涂層表面（正沖），使之產(chǎn)生一個(gè)深度為2.5mm±0.3mm的凹坑為準(zhǔn)，觀察凹坑及周邊的涂層變化情況。

2.2.3.2結(jié)果的評價(jià)

涂層正面經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，用粘著力不低于10N/25mm的粘膠帶壓緊壓密貼敷涂層凹面區(qū)，保持1min后再垂直迅速撕開膠帶，目視檢查涂層應(yīng)無脫落現(xiàn)象，但在凹面的周邊處允許有細(xì)小皺紋。

2.2.4涂層抗彎曲試驗(yàn)

2.2.4.1試驗(yàn)方法

涂層抗彎曲性試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)試板按GB/T6742的規(guī)定進(jìn)行。

2.2.4.2結(jié)果的評價(jià)

涂層經(jīng)曲率半徑為3mm，彎曲180°試驗(yàn)后，應(yīng)無開裂和脫落現(xiàn)象。